बोल्ट और पेंच के निर्माण प्रक्रिया में, सतह उपचार एक आवश्यक और बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह न केवल बोल्ट की सतह की चमक में सुधार कर सकता है, बल्कि उनके प्रदर्शन को भी बढ़ा सकता है और उनके सेवा जीवन को लम्बा कर सकता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग पेंच और बोल्ट फास्टनरों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सतह उपचार विधि है। इसमें न केवल कम लागत होती है, बल्कि इलेक्ट्रोप्लेटेड पेंच फास्टनरों का स्वरूप भी अधिक सुंदर होता है, जो बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और उनके सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। सामान्य लौह सामग्री जैसे षट्कोणीय बोल्ट, एलन बोल्ट, सेल्फ टैपिंग स्क्रू और ड्रिल टेल स्क्रू बोल्ट के संक्षारण-रोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए भी कई विकल्प हैं।
गैल्वनाइजेशन इलेक्ट्रोप्लेटिंग पेंच फास्टनरों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सतह उपचार विधि है, जिसमें रंगीन जिंक (पीला जिंक) प्लेटिंग और नीला सफेद जिंक प्लेटिंग शामिल है। आम तौर पर, जिंक के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड स्क्रू 24 घंटों के भीतर जंग के धब्बे पैदा किए बिना तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास कर सकते हैं, और उच्च आवश्यकताओं वाले 72 घंटे से अधिक तक पहुंच सकते हैं।
क्रोम प्लेटिंग में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन कैडमियम प्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट तरल उपचार की लागत अधिक और महंगी होती है। पेंच फास्टनरों पर क्रोम कोटिंग वातावरण में बहुत स्थिर होती है, आसानी से रंग नहीं बदलती या चमक नहीं खोती है, और इसमें उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।
फास्टनरों पर क्रोम प्लेटिंग का उपयोग आमतौर पर सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है, खासकर बाथरूम फास्टनरों में। इसका उपयोग उच्च संक्षारण-रोधी प्रदर्शन वाले औद्योगिक क्षेत्रों में शायद ही कभी किया जाता है क्योंकि अच्छे क्रोम प्लेटेड फास्टनर स्टेनलेस स्टील सामग्री के समान ही महंगे होते हैं। केवल जब स्टेनलेस स्टील की ताकत अपर्याप्त होती है, तो क्रोम प्लेटेड फास्टनरों का उपयोग किया जाता है।
बोल्ट पर निकल प्लेटिंग का उपयोग मुख्य रूप से उन जगहों पर किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता दोनों की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से नई ऊर्जा वाहन वायरिंग हार्नेस के लिए फास्टनरों में किया जाता है और यह सामान्य औद्योगिक और दैनिक जीवन में अपेक्षाकृत दुर्लभ है।
ब्लैकेंड सतह उपचार में जंग-रोधी क्षमता कम होती है, इसलिए यह तेल कोटिंग के बिना जल्दी जंग खा जाएगा। यहां तक कि तेल की उपस्थिति में भी, इसका नमक स्प्रे परीक्षण केवल 3-5 घंटे तक ही पहुंच सकता है। लेकिन यह विधि सबसे सस्ती है, आमतौर पर लोहे के षट्कोणीय बोल्ट और षट्कोणीय बोल्ट अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं।
पेंच फास्टनरों की सतह को फॉस्फेटिंग करना इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में सस्ता है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध इलेक्ट्रोप्लेटिंग से कमतर है। पेंच फास्टनरों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फॉस्फेटिंग विधियों में जिंक आधारित फॉस्फेटिंग और मैंगनीज सैंड फॉस्फेटिंग शामिल हैं। जिंक आधारित फॉस्फेटिंग में मैंगनीज आधारित फॉस्फेटिंग की तुलना में बेहतर चिकनाई होती है, और मैंगनीज आधारित फॉस्फेटिंग में गैल्वनाइज्ड की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध 225 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट (107-204 ℃) तक पहुंच सकता है। हम अक्सर जिन ड्राई वॉल नाखूनों का उपयोग करते हैं, उन्हें आमतौर पर फॉस्फेटिंग से उपचारित किया जाता है।
बोल्ट पैसिवेशन उपचार पैसिवेशन के दौरान पेंच पर छिपे हुए लोहे के प्रदूषकों को घोलने की प्रक्रिया है, जो पेंच की सतह पर एक पैसिवेशन सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो बोल्ट को संक्षारण और क्षरण से बचा सकता है। आम तौर पर, पैसिवेशन सतह उपचार विधियों को इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों पर लागू किया जाता है। आमतौर पर स्टेनलेस स्टील बोल्ट और स्क्रू की सतह उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोफोरेटिक सतह उपचार इलेक्ट्रोफोरेटिक तकनीक का उपयोग करके पेंट, लेटेक्स, रबर आदि जैसे कणों को बोल्ट फास्टनरों की सतह पर समान रूप से कवर करना है। इलेक्ट्रोफोरेसिस द्वारा सतह उपचार के बाद, बोल्ट की सतह पर कोटिंग पूर्ण, समान, सपाट और चिकनी होती है।
बोल्ट फास्टनरों पर समान रूप से रंगीन पेंट की एक पतली परत छिड़कने के लिए एक स्प्रे गन का उपयोग करने से एक निश्चित जंग-रोधी प्रभाव पड़ता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका बाहरी षट्कोणीय ड्रिल टेल स्क्रू के सिर पर पेंट स्प्रे करना है, जो छत पर स्थापित होने पर बारिश के पानी के क्षरण का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है।
बोल्ट और पेंच के निर्माण प्रक्रिया में, सतह उपचार एक आवश्यक और बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह न केवल बोल्ट की सतह की चमक में सुधार कर सकता है, बल्कि उनके प्रदर्शन को भी बढ़ा सकता है और उनके सेवा जीवन को लम्बा कर सकता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग पेंच और बोल्ट फास्टनरों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सतह उपचार विधि है। इसमें न केवल कम लागत होती है, बल्कि इलेक्ट्रोप्लेटेड पेंच फास्टनरों का स्वरूप भी अधिक सुंदर होता है, जो बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकता है और उनके सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। सामान्य लौह सामग्री जैसे षट्कोणीय बोल्ट, एलन बोल्ट, सेल्फ टैपिंग स्क्रू और ड्रिल टेल स्क्रू बोल्ट के संक्षारण-रोधी प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए भी कई विकल्प हैं।
गैल्वनाइजेशन इलेक्ट्रोप्लेटिंग पेंच फास्टनरों के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सतह उपचार विधि है, जिसमें रंगीन जिंक (पीला जिंक) प्लेटिंग और नीला सफेद जिंक प्लेटिंग शामिल है। आम तौर पर, जिंक के साथ इलेक्ट्रोप्लेटेड स्क्रू 24 घंटों के भीतर जंग के धब्बे पैदा किए बिना तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण पास कर सकते हैं, और उच्च आवश्यकताओं वाले 72 घंटे से अधिक तक पहुंच सकते हैं।
क्रोम प्लेटिंग में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन कैडमियम प्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट तरल उपचार की लागत अधिक और महंगी होती है। पेंच फास्टनरों पर क्रोम कोटिंग वातावरण में बहुत स्थिर होती है, आसानी से रंग नहीं बदलती या चमक नहीं खोती है, और इसमें उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।
फास्टनरों पर क्रोम प्लेटिंग का उपयोग आमतौर पर सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है, खासकर बाथरूम फास्टनरों में। इसका उपयोग उच्च संक्षारण-रोधी प्रदर्शन वाले औद्योगिक क्षेत्रों में शायद ही कभी किया जाता है क्योंकि अच्छे क्रोम प्लेटेड फास्टनर स्टेनलेस स्टील सामग्री के समान ही महंगे होते हैं। केवल जब स्टेनलेस स्टील की ताकत अपर्याप्त होती है, तो क्रोम प्लेटेड फास्टनरों का उपयोग किया जाता है।
बोल्ट पर निकल प्लेटिंग का उपयोग मुख्य रूप से उन जगहों पर किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता दोनों की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से नई ऊर्जा वाहन वायरिंग हार्नेस के लिए फास्टनरों में किया जाता है और यह सामान्य औद्योगिक और दैनिक जीवन में अपेक्षाकृत दुर्लभ है।
ब्लैकेंड सतह उपचार में जंग-रोधी क्षमता कम होती है, इसलिए यह तेल कोटिंग के बिना जल्दी जंग खा जाएगा। यहां तक कि तेल की उपस्थिति में भी, इसका नमक स्प्रे परीक्षण केवल 3-5 घंटे तक ही पहुंच सकता है। लेकिन यह विधि सबसे सस्ती है, आमतौर पर लोहे के षट्कोणीय बोल्ट और षट्कोणीय बोल्ट अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाते हैं।
पेंच फास्टनरों की सतह को फॉस्फेटिंग करना इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में सस्ता है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध इलेक्ट्रोप्लेटिंग से कमतर है। पेंच फास्टनरों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फॉस्फेटिंग विधियों में जिंक आधारित फॉस्फेटिंग और मैंगनीज सैंड फॉस्फेटिंग शामिल हैं। जिंक आधारित फॉस्फेटिंग में मैंगनीज आधारित फॉस्फेटिंग की तुलना में बेहतर चिकनाई होती है, और मैंगनीज आधारित फॉस्फेटिंग में गैल्वनाइज्ड की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध 225 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट (107-204 ℃) तक पहुंच सकता है। हम अक्सर जिन ड्राई वॉल नाखूनों का उपयोग करते हैं, उन्हें आमतौर पर फॉस्फेटिंग से उपचारित किया जाता है।
बोल्ट पैसिवेशन उपचार पैसिवेशन के दौरान पेंच पर छिपे हुए लोहे के प्रदूषकों को घोलने की प्रक्रिया है, जो पेंच की सतह पर एक पैसिवेशन सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, जो बोल्ट को संक्षारण और क्षरण से बचा सकता है। आम तौर पर, पैसिवेशन सतह उपचार विधियों को इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों पर लागू किया जाता है। आमतौर पर स्टेनलेस स्टील बोल्ट और स्क्रू की सतह उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रोफोरेटिक सतह उपचार इलेक्ट्रोफोरेटिक तकनीक का उपयोग करके पेंट, लेटेक्स, रबर आदि जैसे कणों को बोल्ट फास्टनरों की सतह पर समान रूप से कवर करना है। इलेक्ट्रोफोरेसिस द्वारा सतह उपचार के बाद, बोल्ट की सतह पर कोटिंग पूर्ण, समान, सपाट और चिकनी होती है।
बोल्ट फास्टनरों पर समान रूप से रंगीन पेंट की एक पतली परत छिड़कने के लिए एक स्प्रे गन का उपयोग करने से एक निश्चित जंग-रोधी प्रभाव पड़ता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका बाहरी षट्कोणीय ड्रिल टेल स्क्रू के सिर पर पेंट स्प्रे करना है, जो छत पर स्थापित होने पर बारिश के पानी के क्षरण का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है।
